Farmaceúticas y biotecnología

En la producción de medicamentos, el máximo volumen de producción es esencial. Para la manipulación y envasado de bolsas I.V., jeringas y viales, y para la aséptica dispensación o carga y descarga de aisladores, los robots Stäubli dan óptimos resultados en términos de tiempos de ciclo ultracortos.

Aplicaciones

El robot TX60 cleanroom, para el llenado y cierre de jeringas y otros productos en Nest.
Carga manual de nidos en la mesa giratoria.
El TX60 cr, extiende las capacidades del sistema y aporta flexibilidad a todos los procesos.
La vigilancia de la máquina proporciona la seguridad óptima al usuario, y al mismo tiempo un amplio acceso a las estaciones de trabajo.

Máquina de llenado y cerrado de jeringas

Este innovador sistema de llenado y cerrado de jeringas alcanza su máximo volumen en 4.000 unidades por hora. El fabricante utiliza una máquina de acero inoxidable con un diseño de flujo laminar, incorporando un preciso robot TX60 cr. Además de aumentar la productividad  frente al tradicional trabajo manual con guantes en aislador, el TX60 extiende las capacidades del sistema y aporta flexibilidad a los procesos de manipulación, llenado y cierre. Gracias al robot, han sido capaces de integrar tareas adicionales en la célula.

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Los robots Stericlean de Stäubli facilitan los procesos de automatización bajo condiciones de producción asépticas.
Un sistema de barrera de acceso restringido (RABS), incluyendo una línea de llenado de viales.
Un robot cumple la normativa de seguridad ANSI/RIA R15.06-1999, protege al operador del sistema del robot y al producto de la contaminación del operador.

Robots en la fabricación aséptica de medicamentos

La fabricación de medicamentos plantea retos particulares. Con tal de establecer altas normas de seguridad, la industria se basa en el llamado sistema de Procesamiento Aséptico Avanzado (PAA). Este es un paquete integral de medidas encaminado  a evitar sistemáticamente la contaminación mientras utiliza las últimas tecnologías de automatización.
Con su serie TX stericlean, Stäubli ha desarrollado el primer robot a nivel mundial que puede trabajar permanentemente en áreas de producción asépticas. Todo  esto gracias a su única estructura cerrada, al uso de acero inoxidable en partes específicas  y al tratamiento especial de su superficie. La seguridad de los procesos y fiabilidad del robot stericlean, ajustándose a los estrictos requisitos del sistema PAA, garantizan la protección integral de los grupos de producto.

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El robot TX200 transporta la bandeja a gran velocidad y con precisión.
El TX200 y el RX160, una inteligente cooperación que evita interrupciones en la producción.
Con los robots Stäubli la carga de cajas de malla es llevada a cabo sin problemas durante muchos años.
El RX160, el mpequeño, manipula las bolsas, mientras el mayor, el TX200, intercambia las pesadas bandejas.

Envasado automático de bolsas parenterales

Dos robots Stäubli demuestran su rendimiento en sala blanca en la línea de producción para el llenado automático y envasado de bolsas parenterales. El menor, un RX160, es el responsable de manipular las bolsas, mientras el mayor, un TX200, cambia las pesadas bandejas.
Para asegurar que la producción no se interrumpa  el controlador CS8C del robot TX200 coordina todos los procesos desde regular la alimentación de las bolsas hasta sincronizar todas las operaciones de manipulado. De esta manera, se mantiene una producción continua.

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El TX40, controla los defectos estéticos y funcionales en viales y ampollas.
Un robot basado en el módulo de inspección RIM de Seidenader.
El TX40, llevando a cabo todos los trabajos de manipulación.
Una pinza doble, permite a manipulación de diversoso formatos de forma segura con un cambio de utillaje mínimo.

Inspección de medicamentos

El desarrollo de nuevas tecnologías de ensayo marca un nuevo capítulo en la inspección de productos farmacéuticos. Un compacto robot Stäubli y un diseño de célula pionero aportan una flexibilidad sin precedentes en este escenario, facilitando la inspección automática de pequeños lotes. Colocado en el centro del módulo, un robot Stäubli de seis ejes se encarga de todas las tareas de manipulado.

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La rápida producción y llenado de bolsas IV logra una tolerancia de llenado de +/-1% pasando entonces al cierre de las bolsas.
La planta completamente automatizada puede producir y llenar cerca de 100,000 bolsas IV por día trabajando en tres turnos.
El TX60 cleanroom clase 5 ofrece flexibilidad ilimitada y máximo volumen con una ocupación mínima de superficie.
Los principales criterios son consistentes y elevados niveles de calidad, higiene, estrictas normas de sala blanca y alta precisión.

Fabricación y llenado de bolsas de infusión

Los requisitos para los equipamientos usados en la producción de bolsas de infusión con llenado integrado no son sencillos: normas de calidad y higiene, sistemática idoneidad para sala blanca, flexibilidad sin restricciones, máximo volumen y mínimas demandas de espacio. En una instalación pionera para la producción y llenado de bolsas de infusión, un Stäubli TX60 asegura un volumen consistente de hasta 7.200 unidades por hora. Aún en su versión estándar, el robot cumple con la norma ISO 5 de sala blanca y es por lo tanto perfecto para el uso en la etapa de llenado.

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La precisión robótica de Cellmate’s asegura que cada lote se procese de forma idéntica con la obtención de resultados fiables y reproducibles.
Cultivo celular en botellas de rotación.
El brazo de robot Stäubli imita fielmente toda la manipulación manual requerida para el cultivo de células en botellas de rotación y frascos T.
Cellmate - Incubadora.
Vista complete de la incubadora Cellmate con botellas de rotación.
Botellas de rotación en el transportador.
Frascos T en el descapsulador.
Manejo de frascos T por el brazo de robot Stäubli TX60 cleanroom.

Gran volumen, producción en una única célula

La línea de producción Cellmate es un sistema establecido que automatiza completamente todos los procesos necesarios para cultivar células en botellas rotatorios y frascos T. Es necesario el procesamiento de cultivo celular desde la mesa de laboratorio hasta la producción en masa sin cambios en el proceso. Las últimas generaciones de Cellmate se suministran con un software de apoyo para la validación del sistema para su uso en procesos que exigen la conformidad con la 21 CFR Parte 11.
El preciso Stäubli TX60 Cleanroom es el núcleo de la célula de producción altamente preciso robot TX60 para sala blanca forma el núcleo de gran volumen, la producción de una sola línea celular, garantiza una alta consistencia día a día, lote a lote.

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Llenado de alto rendimiento y máquina de cierre de pequeñas bolsas con dos robots de sala blanca.
El TX60 stericlean, el uso de dos robots Stäubli proporcionan una amplia gama de aplicaciones.

Máquinas de llenado y cierre de pequeños lotes

El uso de robots stericlean ofrece una amplia gama de aplicaciones en máquinas para el llenado y cierre de pequeños lotes. Cualquier tipo de envase puede ser procesado sin gran tiempo de conversión. Diferentes pasos de trabajo pueden ser integrados en el flujo de trabajo. Hasta cuatro estaciones de trabajo se pueden  instalar en la máquina, y pueden ser intercambiadas posteriormente por el personal como se requiere. La configuración ilustrada está equipada con una estación de inserción de llenado, colocación retenedor y grimpado de la tapa. Los robots llevan los viales a la estación individual de trabajo, pudiendo transmitir hasta cuatros envases a la vez. Hasta 1000 envases por hora se pueden alcanzar con un 100 por cien en el control de proceso.

El brazo del robot Stäubli TX90L cleanroom manipula el envase y dosifica los granulados.
El robot Stäubli TX90L cumple con creces los requerimientos de la aplicaciones en cuanto a sala blanca clase ISO 5.

Mezclando gránulos en sala blanca

Esta célula de producción autónoma tiene un robot articulado Stäubli TX90L en su centro. El robot opera en las unidades de proceso, por ejemplo en la dosificación, el presionado en el  estampado o  en el horno microondas. El robot realiza la manipulación de los envases y la mezcla de los gránulos. El interface hombre- máquina (HMI) permite al operador ajustar los diferentes parámetros del proceso en línea con los nuevos requisitos, y de esta manera otro producto puede ser integrado fácilmente en una posterior etapa.
Los procesos de disponibilidad y optimizado permiten mantener tiempos de ciclo en el mínimo. Si ocurre un error en cualquier etapa, el artículo defectuoso es eliminado automáticamente por el robot. Esto asegura que el producto final que deja la célula se ajusta a una calidad constante. La producción automatizada elimina impurezas.