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Roboter für die Lebensmittelindustrie
Produktionsanlagen in der Lebensmittelindustrie arbeiten mit sehr hohem Output und vorbildlicher Effizienz. Um mit dieser extrem hohen Performance Schritt zu halten, sind für die vor- und nachgelagerten Prozesse state-of-the-art-Automatisierungslösungen ein absolutes Muss.
Viele Anwender setzen deshalb auf die ultraschnellen und präzisen Roboter von Stäubli.: Angefangen bei vorgelagerten Prozessen über Palettierung bis hin zu Verpackung und Kommissionierung bietet Stäubli für all diese spezifischen Anforderungen maßgeschneiderte und wirtschaftliche Highend-Lösungen.
Eigenschaften | Vorteile |
Hohe Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit | Verbesserte Produktivität |
Mehrere Montagemöglichkeiten | Optimale Integration in die Arbeitszelle, |
Glatte Oberflächen | Verbesserte Hygiene durch einfache Reinigung und reinigungsfreundliche Kinematik |
Hohe Flexibilität | Einfache und schnelle Anpassung bei Produktvariationen und Produktionsänderungen |
Bildverarbeitung und Conveyor Tracking | Möglichkeit der Teileentnahme vom laufenden Förderband in jeder x-beliebigen Position |
Anwendungsbereiche
Portionierung von Frischkäseprodukten
- Portionierung von Frischkäseprodukten
- Automatische Auswahl der Portionierwerkzeuge
- Komplexe Zuschneideabläufe möglich
- Problemloser Betrieb auch in feuchter
Produktionsumgebung - Erhöhter Portionierungsoutput
Verpackung von Wurstwaren
- Verpackung von Wurstwaren
- Aufnahme vom laufenden Förderband
- Gleichzeitige Aufnahme mehrerer Würste möglich
- Produktion im Dreischichtbetrieb
- 850 kg Hot-Dogs pro Stunde
- Verbesserung der hygienischen Bedingungen
Beutelverpackungen für geriebenen Käse
- Beutelverpackungen für geriebenen Käse
- Überprüfung auf Metallrückstände
- Abwiegen
- Qualitätskontrolle
- Optimierung des Packaging in Kartons
Minipackverarbeitung (Doypack)
- Minipackverarbeitung (Doypack)
- Hohe Flexibilität und Optimierung beim Packaging
- Hohe Beweglichkeit des Roboters
- Überprüfung der Verpackungsmengen
Ultraschallgestützte Käseportionierung
- Ultraschallgestützte Käseportionierung
- Genaues Abwiegen, Halbrundportionierung möglich
- Automatischer Werkzeugwechsel
- ROI: 18 Monate
- Produktivität der Zelle: 5 Tonnen pro Schicht
Mehrfachportionierung für Käseprodukte
- Mehrfachportionierung für Käseprodukte
- 12.000 Portionen pro Stunde
- ROI: kleiner 6 Monate
- hygienischere Prozessabläufe
- höhere Produktivität
Palettierung
- Palettierung
- zwei Palettierlinien
- 5 Roboter RX175L
- 60 Varianten, 27 Kisten pro Minute
- Gewichte der Pakete variieren zwischen 1 bis 15 kg
- automatische Identifizierung
- automatischer Palettennachschub