Produtos farmacêuticos e biotecnologia

Na produção de medicamentos,a potência máxima é essencial. Para manuseio e embalagem de sacos IV, seringas e frascos, distribuição asséptica ou carga e descarga de isoladores, os robôs Stäubli se encaixam muito bem em termos referente a tempos de ciclo ultra-curtos.

Aplicações

Robô TX60 Cleanroom, envasamento e fechamento automático de seringas aninhado e outros objetos aninhados.
Carga manual de ninhos em cima da mesa rotativa.
TX60 CR, ampliando as capacidades do sistema e trazendo flexibilidade para todos os processos.
A proteção de máquinas fornece a segurança ideal do usuário, assegurando amplo acesso às estações de trabalho.

Envasamento e máquina para fechamento de seringas

Este sistema inovador para envasar e fechar as seringas atinge um máximo de saída de até 4000 unidades por hora. O fabricante utiliza uma máquina de aço inoxidável com design laminar-friendly-flow incorporando um robô TX60. 
Além de aumentar a produtividade em relação caixas de luvas para trabalho manual, TX60 amplia os recursos do sistema e traz flexibilidade para a manipulação, envasamento e processos de encerramento. Graças ao robô, ele têm mesmo sido capaz de integrar tarefas adicionais para a célula.

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Robôs Staubli Stericlean, facilitam os processos de automação em condições assépticas de produção.
Um sistema de barreira de acesso restrito (RABS), acompanhada de uma linha de envasamento de frasco.
Uma ANSI / RIA R15.06-1999, unidade de robô com segurança compatível RABS, protege o operador do sistema de robô e o produto, a partir de contaminação por parte do operador.

Robôs para fabricação de medicamentos asséptica

A fabricação de medicamentos apresenta desafios específicos. A fim de estabelecer os mais altos padrões de segurança, a indústria conta com o sistema chamado de processamento asséptico avançado (AAP). Este é um pacote abrangente de medidas destinadas a evitar sistematicamente a contaminação durante o uso das mais recentes tecnologias de automação.
Com sua série TX stericlean, a Stäubli desenvolveu o primeiro robô do mundo que pode trabalhar de forma permanente em áreas de produção de assepsia. Isto é, devido à sua estrutura única fechada, com o uso do aço inoxidável para partes tensionadas e seu tratamento especial na superfície. A segurança do processo e a confiabilidade do robô stericlean em conformidade com as rigorosas exigências do sistema AAP e garantir a proteção integral dos grupos de produtos.

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O robô TX200 transporta a bandeja em alta velocidade e com precisão.
TX200 e RX160, uma cooperação inteligente que evita interrupções na produção.
Com os robôs Staubli executando sem problemas por muitos anos o carregamento de caixas de malha.
O menor RX160 em manipulação com as malas, enquanto o TX200 troca das bandejas pesadas.

Empacotamento automático de sacos parenterais

Dois robôs Stäubli demonstrando o seu desempenho sala limpa em uma linha de produção para o preenchimento automático e embalagem de sacos parenterais. O menor, RX160, é responsável pela manipulação das bolsas, enquanto o maior, TX200, faz a troca das bandejas pesadas.
Para garantir que a produção não seja interrompida, o controlador do robô CS8C, para o robô TX200, sincronizar as operações de movimentação e coordena todos os processos de fechamento de alimentação em saco. Desta forma, a produção contínua é mantida.

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TX40, verificando frascos e ampolas para defeitos estéticos e funcionais.
Modulo de inspeção baseados Robô RIM de Seidenader.
TX40, assumindo o trabalho de todas as tarefas de manipulação.
Garra dupla, que permiti trabalho em vários recipientes e deve ser aproveitada de forma mínima e segura em mudanças.

Inspeção de produtos farmacêuticos

O desenvolvimento de uma nova tecnologia de teste marca um novo capítulo na inspeção de produtos farmacêuticos. Um robô compacto Stäubli e um layout com célula pioneira, traz a flexibilidade sem inicio de precedentes, facilitando a inspeção automática de pequenos lotes. Com uma localização central dentro do módulo, um robô de seis eixos Staubli cuida de todas as tarefas de manipulação.

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A produção e envasamento expresso da linha IV atinge uma tolerância de envasamento +/- 1%. Em seguida, executa o fechamento da bolsa.
A planta totalmente automatizada pode produzir e encher mais de 100.000 sacos IV por dia trabalhando em três turnos.
TX60 classe cleanroom 5 oferece flexibilidade ilimitada e potência máxima de área mínima.
Consistentemente alto nível de qualidade, higiene, normas rigorosas de cleanroom e de alta precisão são os principais critérios.

Fabricação e envasamento de sacos de perfusão

Os requisitos para os equipamentos utilizados na produção de sacos de infusão com envasamento integrado não são de forma direta: rigorosa qualidade de higiene e normas de adequação sistemática para CleanRoom, flexibilidade ilimitada, saída máxima e exigências mínimas sobre o espaço. Com pioneirismo em linha de produção e em envasamento de sacos de perfusão, o Staubli TX60 garante uma saída consistente de até 7.200 unidades por hora. Mesmo na sua versão padrão, o robô já está em conformidade com a classificação de CleanRoom ISO 5 e, portanto, perfeito para o uso na fase de enchimento.

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Cellmate’s robótica precisa que assegura que cada lote é processado de forma idêntica, entrega de resultados confiáveis e reprodutíveis.
Células de cultura em frascos cilíndricos.
O braço robótico Stäubli imita todo o manuseio manual necessária para a célula de cultura em frascos de rolo e frascos T.
Cellmate - Incubadora.
Cellmate incubadora cheia de garrafas de rolos, com visualização completa.
Rolos de garrafas em transportadora.
Frascos T em tapadores.
Manipulação de frascos T pelo braço robótico TX60 Cleanroom da Stäubli.

Grande volume, linha com célula única de produção

A linha de produção Cellmate é um sistema estabelecido que automatiza totalmente todos os processos necessários para células de frascos de cultura de rolo e frascos T. Célula de cultura leva o processamento em bancada do laboratório para produção de alto volume sem alteração do processo. A última geração de Cellmate é fornecida com software para apoiar a validação do sistema, se utilizado em processos que exigem o cumprimento de uma norma 21 CFR Part 11.
O Staubli TX60 versão cleanroom é um robô altamente preciso que forma um núcleo do volume grande, a produção de linha de célula única, garante uma elevada consistência dia-a-dia do produto, de lote para lote.

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Flexível, envasamento com alto desempenho e máquina de fechamento para pequenos lotes com dois robôs cleanroom.
TX60 stericlean, o uso de dois robôs STÄUBLI proporciona uma ampla gama de aplicações.

Envasamento e Fechamento na Máquina para pequenos lotes

Com o uso de robôs flexíveis stericlean em envasamento de alto desempenho e em máquina de fechamento para pequenos lotes (KCP), abrange uma ampla gama de aplicações. Praticamente qualquer recipiente habitual pode ser processado aqui sem grandes tempos de conversão. Passos de trabalho completamente diferentes podem ser integrados no fluxo de trabalho. Até quatro estações de trabalho podem ser instalados na máquina, estes podem ser facilmente trocados mais tarde pelo pessoal de operação, conforme necessário. A configuração representada é equipada com uma estação de envasamento de cravamento, e a tampa tipo rolha de inserção. Os frascos são trazidos para as estações de trabalho individuais pelos robôs que podem transportar até quatro containers de uma só vez. Até 1000 recipientes por hora, pode ser conseguida com 100 por cento em controle de processo.

Movimentação de containers e dosagem de granulados pelo braço robótico TX90L Cleanroom da Staubli.
O robô Stäubli TX90L cumpre com a especificação para aplicações de Cleanroom classe ISO 5.

A mistura de grânulos em CleanRoom

Esta célula de produção autônoma tem um robô articulado Stäubli TX90L em seu centro. O robô opera as unidades de processamento, ou seja, a dosagem, pressionando stamping eo forno de microondas. O robô executa o manuseamento dos recipientes e a mistura de grânulos. Através da Human Machine Interface (HMI) permite ao operador ajustar os vários parâmetros do processo em conformidade com as novas exigências, para que outros produtos possam ser facilmente integrados em um estágio posterior.
Alta disponibilidade e processos otimizados permitem tempos de ciclos a serem mantidos no mínimo. Se ocorrer um erro em qualquer fase, o produto com defeito é automaticamente removido pelo robô. Isto garante que o produto final que sai da célula de produção está em conformidade com uma alta e constante qualidade. A produção automatizada elimina as impurezas.